Pusat Pemesinan Menegak
Apa Itu Pusat Pemesinan Menegak
Pusat pemesinan menegak adalah sejenis VMC Kawalan Berangka Komputer yang mempunyai gelendong berorientasikan menegak yang menghampiri bahan kerja yang dipasang pada meja kerja dari atas dan dilengkapi dengan sistem majalah alat dan penukar alat automatik. Pusat pemesinan menegak boleh melakukan pengilangan, membosankan, menggerudi, mengetuk, memotong benang dan banyak lagi operasi. Kawalan berkomputer kilang menegak membenarkan automasi, pemilihan/putaran alat, kebolehulangan dan kawalan kontur. Mesin CNC moden ini telah meningkatkan produktiviti mesin pengilangan ke tahap tertinggi, menghasilkan pusat pengilangan menegak CNC. Pusat pemesinan ini berbeza-beza bergantung pada paksi, fungsi dan pilihan lain yang tersedia.
Kelebihan Pusat Pemesinan Menegak
Mesra operator – menjimatkan masa
Reka bentuk struktur vmc membolehkan penglihatan yang lebih baik semasa bekerja pada mesin ini. Reka bentuk boleh menjadikan pengendali lebih mudah untuk menangkap dan mengelakkan sebarang masalah yang mungkin berlaku semasa proses pengilangan. Kawalan cnc yang mesra pengguna menjadikan pengaturcaraan mudah, dan reka bentuk mesin menjadikan lekapan bahan kerja lebih mudah; oleh itu, pengendali akan menghabiskan lebih sedikit masa untuk persediaan dan pengaturcaraan.
Penjimatan ruang
Berbanding dengan pusat pemesinan jenis lain, seperti pusat pemesinan mendatar, pusat pemesinan menegak hanya menduduki kira-kira 1/3 ruang lantai. Kerana vmc boleh menjimatkan banyak ruang, pusat pemesinan menegak cnc sesuai untuk syarikat kecil.
Produktiviti yang lebih tinggi
Produktiviti tinggi merujuk kepada melakukan kerja dalam masa yang sesingkat mungkin tanpa mengorbankan kualiti dan dengan penggunaan sumber yang minimum. Penyepaduan automasi meningkatkan produktiviti vmc dengan menyahganding prosedur persediaan daripada proses pemesinan melalui automasi.
Lebih murah
Pusat pemesinan menegak jauh lebih murah. Pelaburan awal adalah lebih rendah daripada mendatar dan anda boleh menjimatkan kos dalam pengeluaran anda juga.
kenapa pilih kami
Pasukan profesion
Kami menggunakan alatan mesin dan robot yang dibangunkan sendiri untuk menyediakan pelanggan dengan barisan pengeluaran automatik yang fleksibel dan meningkatkan daya saing pelanggan.
Perkhidmatan kami
Mematuhi "produk berkualiti, perkhidmatan berkualiti tinggi". Kami memberi anda jawapan dalam talian 24 jam sehari.
Kawalan kualiti
Kawalan kualiti yang standard dan dioptimumkan sepenuhnya, ketukangan dalam proses pembuatan dan peralatan pemprosesan, memastikan kualiti produk.
Produk kami
Kami boleh mereka bentuk, membangun, memasang, menguji, nyahpepijat robot industri, unit dan aksesori yang berkaitan termasuk peranti penghantaran lekapan, peranti penentududukan dan sistem kawalan, kami boleh menyediakan robot kimpalan, robot penghirisan, robot lukisan, robot pemasangan, robot membakar, robot penyerahan , periksa robot, robot kimpalan arka dan sebagainya.
Pusat pemesinan menegak beroperasi pada model reka bentuk komponen. Banyak alatan mesin dan parameter yang diperlukan untuk bahagian tersebut diubah menjadi kod maklumat yang secara amnya boleh diterima dan boleh dibaca oleh peranti kawalan berangka mesin.
Program pemprosesan membantu memproses program CNC komponen secara automatik. Kod arahan ini biasanya disimpan pada pembawa maklumat seperti cakera atau pita tertusuk semasa pembawa ini dihantar ke peranti input. Anda boleh membaca maklumat ini dan memindahkannya ke peranti kawalan berangka. Selain itu, anda boleh menggunakan komputer dan pusat pemesinan untuk menghantar maklumat secara terus untuk mencapai input dan output program komponen.
Pusat pemesinan menegak biasanya mempunyai tiga koordinat gerakan linear. Terdapat juga meja putar paksi mendatar yang dipasang pada meja kerjanya. Ini membantunya untuk membuat bahan kerja bulat dengan mudah.
Komponen Pusat Pemesinan Menegak
Spindle berputar
Spindle pengilangan biasanya berserenjang/menegak dengan meja kerja. Ia adalah aci berputar dengan unit untuk memegang alat atau bahan kerja. Secara amnya, aci gelendong bertindak sebagai pemacu diposisikan, sokongan, dan berputar untuk bahan kerja.
Meja Kerja
Meja rata untuk meletakkan bahan kerja secara langsung atau menggunakan beberapa lekapan seperti ragum pengapit keras atau bahagian aluminium yang digiling. Jadual mempunyai paksi-x yang merangkumi gerakan kiri dan kanan, manakala paksi-y mempunyai gerakan ke hadapan dan belakang. Paksi dan paksi z ini membolehkan anda menambah ciri tanpa had pada bahan kerja merentasi satah gerakan.
Penukar alat
Penukar alat meningkatkan produktiviti pusat mesin menegak dengan membenarkan pemilihan alat automatik untuk tugas yang berbeza dari pemotongan kasar hingga membosankan lubang halus.
Meja berputar
Menambah paksi tambahan pada kilang menegak boleh meningkatkan produktiviti dengan ketara dengan menukar 3-mesin pengilangan paksi menjadi 4-paksi atau 5-mesin paksi yang mampu menghasilkan komponen kompleks dengan permukaan berbeza seperti bilah turbin .
Sistem penyejuk
Kebanyakan pusat pengilangan menegak cnc menggunakan sistem penyejuk pengiraan semula untuk memastikan bahagian dan alat pemotong dilincirkan dengan baik. Sistem penyejuk ini selalunya menggunakan air dan minyak larut di antara pelbagai cecair.
Penutup/penutup penuh
Penutup ini membantu mengurangkan percikan yang disebabkan oleh operasi pengilangan. Begitu juga, ia melindungi mesin dan alam sekitar daripada operasi pemesinan.
Pemuat pemuatan cepat
Meja ulang-alik atau sistem pemuatan bahagian automatik lain membantu meningkatkan produktiviti pusat pemesinan menegak cnc sambil mengurangkan masa henti.
Penghantar skru/cip
Penghantar cip atau gerimit boleh membantu mengalihkan cip dari kawasan kerja untuk memudahkan produktiviti dan menghapuskan masa henti daripada menyodok cip sisa secara manual.
Aplikasi Dan Kegunaan Pusat Pemesinan Menegak
Struktur seperti bakul atau tapak mempunyai bentuk yang tidak teratur. Kebanyakan bahagian mesin ini memerlukan pemprosesan campuran berbilang titik titik, garisan dan muka. Pusat pengilangan menegak dengan keupayaan pemesinan automatik membolehkan anda memesin komponen kompleks ini yang selalunya sukar dibuat menggunakan teknik tradisional.
Bahagian cnc jenis kotak adalah yang mempunyai sistem satu lubang dan beberapa rongga di dalamnya. Bahagian jenis kotak ini biasa terdapat dalam kereta dan kapal terbang. Blok enjin, kotak gelendong, shell pam gear, blok enjin diesel. Menggunakan pusat pemesinan menegak, anda boleh melaksanakan 60-95% daripada pengendalian alatan mesin standard dalam pengapit sekali. Tambahan pula, pusat menegak mempunyai ketepatan yang tinggi, kecekapan, ketegaran, dan penukar alat automatik. Dengan syarat urutan proses diprogramkan dengan baik dan anda menggunakan lekapan dan alatan yang betul, masalah sukar pemesinan bahagian jenis kotak boleh diselesaikan.
Komponen seperti kipas, sesondol dan pendesak dengan lengkung kompleks adalah standard dalam penerbangan dan pengangkutan. Alat mesin tradisional menjadikan komponen ini dengan bahagian melengkung, kontur permukaan dan kotak/tuang dengan rongga dalaman tertutup mencabar untuk dibuat dengan ketepatan pemesinan yang diingini. Walau bagaimanapun, pusat mesin menegak berbilang paksi yang disepadukan dengan teknologi mesin cnc membantu menghasilkan bahagian melengkung dengan ketepatan dan ketepatan tertinggi dengan cekap dan dalam tempoh yang lebih singkat.
Pusat pemesinan menegak menawarkan fleksibiliti dan kebolehsuaian yang tinggi. Apabila anda menukar objek yang dimesin, anda boleh membina dan memasukkan program baharu, menukar beberapa segmen program atau menggunakan arahan khas tertentu. Sebagai contoh, anda boleh menggunakan ciri zum untuk menghasilkan bahagian dengan bentuk yang sama tetapi saiz yang berbeza. Ia menawarkan kemudahan yang sangat baik untuk pengeluaran kumpulan kecil, percubaan produk baharu atau pengeluaran pelbagai jenis. Juga, ia mengurangkan penyediaan pengeluaran dan kitaran pembuatan percubaan.
Ciri Pusat Pemesinan Menegak untuk Meningkatkan Produktiviti
Keupayaan pemotongan logam
Keupayaan pemotongan logam pusat pemesinan menegak boleh membantu memotong pelbagai jenis bahan. Keupayaan pemotongan akan menjadi kunci utama untuk meningkatkan produktiviti. Oleh itu, gelendong adalah salah satu ciri yang paling penting untuk dinilai pada mana-mana pusat pemesinan menegak.
Sokongan dan kapasiti alatan
Pusat pemesinan menegak biasa diperlukan untuk menghasilkan pelbagai bahagian, melakukan penukaran bahagian yang cepat, dan menyemak kualiti alat dengan kerap. Walau bagaimanapun, bukan semua pusat mesin menegak direka bentuk dengan mengambil kira pertimbangan ini, ia akan menyebabkan masa henti yang kerap yang boleh menambah dengan cepat kos alat ganti yang lebih tinggi, masa penghantaran yang dilanjutkan, dan terutamanya kehilangan sejumlah besar keuntungan. Itulah sebab mengapa pengeluar mencari beberapa penyelesaian untuk mengelakkan masalah seperti ini yang mana pusat mesin menegak menawarkan jumlah kapasiti penyejukan yang baik.
Perisian kawalan
Perisian kawalan boleh memudahkan atau mengehadkan fleksibiliti penyimpanan data, sistem koordinat, probing dan rangkaian mesin. Jika antara muka tidak mesra pengguna, pengendali akan menghabiskan lebih banyak masa untuk menyelesaikan masalah tersebut. Kerumitan yang tidak perlu membuang masa operator dan masa operasi mesin.
Penyepaduan automasi
Penyepaduan automasi menjadikan versi perkakasan dan perisian automasi yang berbeza berfungsi bersama-sama. Ia menggabungkan beberapa subsistem untuk berfungsi bersama sebagai satu sistem besar. Penyepaduan automasi mengurangkan keperluan tenaga kerja, dan juga meningkatkan produktiviti.
Penetapan dan potensi paksi ke-4
Perisian kawalan boleh memudahkan atau mengehadkan fleksibiliti penyimpanan data, sistem koordinat, probing dan rangkaian mesin. Jika antara muka tidak mesra pengguna, pengendali akan menghabiskan lebih banyak masa untuk menyelesaikan masalah tersebut. Kerumitan yang tidak perlu membuang masa operator dan masa operasi mesin.
Mesra operator (ergonomi)
Ia memberikan penyesuaian persekitaran kerja anda dengan cekap dan membuatkan anda berasa selesa dan selamat semasa anda melaksanakan kerja anda. Automasi ini juga boleh meningkatkan ergonomik pengendali melalui masa dan ruang tambahan untuk menyediakan bahan kerja.
Peningkatan produktiviti
Meningkatkan penggunaan gelendong dan mengurangkan masa penukaran dan persediaan untuk meningkatkan produktiviti. Tingkatkan fungsi automatik untuk meningkatkan fleksibiliti dan daya pemprosesan.
bahan
Jenis perkakas dan pemotong yang berbeza bergantung pada jenis bahan yang diproses atau produk akhir yang dihasilkan.
Ketepatan dijangka
Pastikan VMC boleh mencapai keperluan ketepatan anda, dan terutamanya, sama ada prestasi sistem atau alatan boleh mencapai jangkaan anda.
Kadar pengeluaran diperlukan
Mencapai kadar pengeluaran yang ideal yang bermaksud VMC perlu menghasilkan bahagian dalam masa yang singkat, mengekalkan kualiti tinggi dan penggunaan sumber yang minimum.
Kos Tetap - Kos Perkakas
Pemeriksaan berkala dan penggantian bahagian adalah perlu untuk memastikan mesin dalam prestasi terbaik dan menghasilkan produk berkualiti tinggi.
1. gelendong berputar
Spindle, yang berserenjang dengan permukaan kerja atau meja, boleh memuatkan pelbagai alat pemotong (atau kilang seperti yang kadang-kadang dipanggil). Kartrij gelendong dipasang dalam perumah yang bergerak ke atas dan ke bawah—arah gerakan ini dipanggil paksi-z.
2. Jadual
Meja ialah platform untuk melekapkan bahan kerja—sama ada secara langsung atau melalui pelbagai lekapan seperti plat aluminium giling atau ragum pengapit keras. Jadual mempunyai gerakan kiri dan kanan, yang kita panggil paksi-x, dan depan ke belakang, yang dipanggil paksi-y. Kedua-dua paksi gerakan ini, ditambah dengan paksi-z, membenarkan kontur yang hampir tidak terhad merentasi satah gerakan.
3. Alat penukar
Penukar alat sangat meningkatkan produktiviti vmc dengan membenarkan pemilihan alatan automatik yang dikawal komputer untuk pelbagai tugas daripada pemotongan kasar kepada pengeboran lubang halus.
4. Sistem penyejuk
Untuk memastikan bahagian dan pemotong sejuk dan dilincirkan, kebanyakan vmcs menggunakan sejenis sistem penyejuk peredaran semula; yang biasanya merupakan campuran minyak larut dan air tetapi boleh menjadi pelbagai cecair lain juga.
5.Penghantar cip/skru
Untuk mengosongkan cip dari zon kerja, pelbagai penghantar cip dan gerimit cip boleh digunakan untuk meningkatkan produktiviti dan mengurangkan masa henti daripada menyodok keluar cip sisa secara manual.
6. Penutup / penutup penuh
Ini boleh ditambah untuk mengurangkan percikan/percikan yang disebabkan oleh operasi pengilangan dan melindungi pengendali dan persekitaran daripada proses pemesinan.
7. Memutar meja
Menambah paksi tambahan pada mesin boleh meningkatkan produktivitinya dengan menjadikan mesin tiga paksi mudah menjadi sistem empat atau lima paksi yang mampu memesin komponen kompleks dengan permukaan yang berbeza-beza (seperti bilah turbin).
8.Pemuat memuatkan cepat
Satu lagi tambahan hebat untuk meningkatkan produktiviti dengan ketara ialah penggunaan meja ulang-alik atau sistem pemuatan bahagian automatik lain. Ini boleh mengurangkan masa henti dan meningkatkan masa 'hidup' gelendong kebanyakan sistem vmc.
Bagaimana untuk Mengekalkan Pusat Pemesinan Menegak?
Ia adalah perlu untuk membersihkan keseluruhan mesin, termasuk meja kerja, badan, penyejukan gelendong dan serpihan pemesinan pada sistem penghantaran majalah alat, dan keluarkan pemegang alat dalam majalah alat untuk rawatan anti-karat, dan dengan khas kotak penyimpanan pemegang pisau secara berasingan pembungkusan. Penyelenggaraan anti-karat adalah penting. Cecair anti-karat hendaklah digunakan pada permukaan meja, skru gelendong dan bahagian lain pusat pemesinan untuk mengelakkan karat menjejaskan ketepatannya. Di samping itu, perisai teleskopik pusat pemesinan menegak juga harus disalut dengan cecair anti-karat. Persekitaran motor paksi Y di bahagian bawah lajur amat terdedah kepada pencemaran minyak dan serpihan, yang perlu dibersihkan dengan teliti. Jika masa henti pusat pemesinan adalah panjang, perisai paksi X dan Y perlu dibuka dengan sepana heksagon, dan kemudian gunakan cecair anti-karat pada skru.
Masa henti pusat pemesinan terlalu lama, dan tiga paksi perlu berjalan ke kedudukan tengah setiap paksi untuk mematikan peralatan, supaya ia berada dalam keadaan keseimbangan tekanan; adalah perlu untuk mengelak daripada kekal pada kedudukan had paksi bergerak, supaya daya yang tidak sekata akan menjejaskan ketepatan peralatan. Jika persekitaran pemprosesan agak lembap, lebih baik anda menyekat penapis kotak kawalan dan pelekat kipas kotak elektrik untuk mengelakkan kerosakan komponen elektrik akibat cuaca lembap. Bengkel pengeluaran harus menghalang tikus daripada merosakkan saluran mesin dan menyebabkan kegagalan pemprosesan. Apabila peralatan tidak sesuai untuk masa yang lama, periksa voltan bekalan kuasa alat mesin apabila ia dihidupkan semula. Suis kuasa alat mesin hanya boleh dihidupkan selepas voltan stabil selama kira-kira 10 minit selepas suis kuasa utama dihidupkan. Kemudian hidupkan suis kuasa lain dalam kotak elektrik secara bergilir-gilir. Pada masa yang sama, ia tidak boleh diproses dengan segera. Ia adalah perlu untuk melakukan pemanasan awal melahu gelendong. Hidupkan gelendong untuk memanaskan selama setengah jam sebelum pemprosesan biasa. Pada masa yang sama, periksa paras minyak sistem hidraulik, paras penyejuk alat, dan periksa sama ada terdapat air atau minyak dalam penapis udara termampat.
Jika mana-mana peralatan ingin mengekalkan ketepatan pemesinan stabil jangka panjang, ia tidak dapat dipisahkan daripada penyelenggaraan dan perlindungan sistem saintifik. Sekiranya pusat pemesinan menegak tidak sesuai untuk masa yang lama, kerja perlindungan pencegahan karat dan suis kuasa mesti dipasang, supaya tidak menjejaskan ketepatan peralatan apabila ia dimulakan semula untuk pemprosesan, dan mengekalkan ketepatan tinggi dan pemprosesan yang cekap. Disebabkan oleh kerumitan dan ketepatan pemesinan CNC, kesilapan kecil boleh menyebabkan pemotongan lengkap bahan kerja, menyebabkan kerosakan serius kepada hayat peralatan.
Kilang Kami
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co.,Ltd. adalah perusahaan pembuatan alat mesin profesional, produk utama termasuk pelarik, mesin penggilingan, mesin pengisar, dan lain-lain, dan mengikut keperluan pelanggan, kami juga boleh mereka bentuk dan mengeluarkan pelbagai mesin tujuan khas, untuk menyediakan perkhidmatan menaik taraf dan transformasi teknologi relatif dalam alat mesin padang. Sementara itu kami adalah syarikat yang menghasilkan robot automatik. Kami boleh mereka bentuk, membangun, memasang, menguji, nyahpepijat robot industri, unitnya dan aksesori yang berkaitan termasuk peranti penghantaran lekapan, peranti penentududukan dan sistem kawalan. Kami boleh menyediakan robot kimpalan, robot penghirisan, robot pengecatan, robot pemasangan, robot membakar, robot penyerahan, robot periksa, robot kimpalan arka dan sebagainya. Kami telah menyediakan banyak rujukan untuk industri automasi di China.
Soalan Lazim
Kami adalah pengeluar dan pembekal pusat pemesinan menegak profesional di China. Sila berasa bebas untuk membeli pusat pemesinan menegak berkualiti tinggi untuk dijual di sini dan dapatkan sebut harga dari kilang kami. Untuk perkhidmatan tersuai, hubungi kami sekarang.
သေးငယ်တဲ့ဒေါင်လိုက်စက်စင်တာ, ယုံကြည်စိတ်ချရသောဒေါင်လိုက်စက်စင်တာ, ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဒေါင်လိုက်စက်စင်တာ