Teknologi Kawalan Berangka (nama Inggeris: Numerical Control singkatan: NC) merujuk kepada teknologi menggunakan arahan digital yang terdiri daripada nombor, perkataan dan simbol untuk merealisasikan kawalan tindakan satu atau lebih peralatan mekanikal. CNC secara amnya adalah penggunaan komputer umum atau khas untuk mencapai kawalan program digital, jadi CNC juga dikenali sebagai kawalan berangka komputer (Computerized Numerical Control), disebut sebagai CNC, negara luar biasanya dipanggil CNC, jarang menggunakan konsep NC lagi. . Ia biasanya mengawal kuantiti mekanikal seperti kedudukan, sudut, halaju, dsb., serta menukar kuantiti yang berkaitan dengan arah aliran tenaga mekanikal. Penjanaan kawalan berangka bergantung kepada kemunculan pembawa data dan operasi data bentuk binari. Pada tahun 1908, pembawa data boleh tukar kepingan logam berlubang telah diperkenalkan, pada akhir abad ke-19, sistem kawalan dengan kertas sebagai pembawa data dan fungsi tambahan telah dicipta, dan pada tahun 1938, Shannon menjalankan operasi dan penghantaran data pantas di Institut Teknologi Massachusetts di Amerika Syarikat, meletakkan asas komputer moden, termasuk sistem kawalan berangka komputer. Teknologi CNC dibangunkan dalam kombinasi rapat dengan kawalan alat mesin. Pada tahun 1952, alat mesin CNC yang pertama muncul, yang menjadi acara pembuatan zaman dalam sejarah industri jentera dunia dan mempromosikan pembangunan automasi.
Teknologi kawalan berangka, juga dikenali sebagai kawalan berangka komputer (CNC, Kawalan Berangka Berkomputer), ialah teknologi yang menggunakan komputer untuk mencapai kawalan program digital. Teknologi ini menggunakan komputer untuk melaksanakan fungsi kawalan logik jujukan operasi trajektori pergerakan peralatan dan persisian mengikut program kawalan pra-simpan. Oleh kerana komputer digunakan untuk menggantikan peranti kawalan berangka yang terdiri daripada litar logik perkakasan asal, realisasi pelbagai fungsi kawalan seperti penyimpanan, pemprosesan, operasi dan pertimbangan logik arahan operasi input boleh diselesaikan oleh perisian komputer, dan arahan mikroskopik yang dihasilkan oleh pemprosesan dihantar ke peranti pemacu servo untuk memacu motor atau penggerak hidraulik untuk memacu peralatan untuk dijalankan.
Pemesinan tradisional dijalankan dengan pengendalian manual alatan mesin biasa, dan logam dipotong dengan alat mekanikal yang diengkol tangan semasa pemprosesan, dan ketepatan produk diukur dengan mata dengan alat seperti angkup. Industri moden telah lama menggunakan alat mesin kawalan digital komputer untuk operasi, alat mesin CNC boleh diproses terus untuk sebarang produk dan bahagian mengikut prosedur yang diprogramkan oleh juruteknik terlebih dahulu. Itulah yang kami panggil pemesinan CNC. Pemesinan CNC digunakan secara meluas dalam mana-mana bidang semua pemesinan, dan ia adalah trend pembangunan pemprosesan acuan dan cara teknikal yang penting dan perlu.
Pelarik CNC, juga dikenali sebagai pelarik CNC, iaitu pelarik kawalan berangka komputer, ialah alat mesin CNC yang terbesar dan paling banyak digunakan di China, menyumbang kira-kira 25% daripada jumlah alat mesin CNC. Alat mesin CNC ialah produk mekatronik yang menyepadukan mekanikal, elektrikal, hidraulik, pneumatik, mikroelektronik dan teknologi maklumat. Ia adalah alat mesin dengan kelebihan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, automasi tinggi dan fleksibiliti tinggi dalam peralatan pembuatan jentera. Tahap teknikal alatan mesin CNC dan peratusan keluarannya serta jumlah pemilikan alatan mesin pemotong logam merupakan salah satu petunjuk penting untuk mengukur tahap keseluruhan pembangunan ekonomi negara dan pembuatan perindustrian. Mesin pelarik CNC adalah salah satu jenis utama alat mesin CNC, ia menduduki kedudukan yang sangat penting dalam alat mesin CNC, dan telah dinilai secara meluas oleh negara-negara di seluruh dunia selama beberapa dekad dan telah dibangunkan dengan pesat.
Sejak kemunculan mesin pelarik CNC pada tahun lima puluhan, disebabkan penggunaan mesin pelarik CNC untuk memproses bentuk kompleks bahagian dalam pengeluaran sekeping tunggal dan pengeluaran kelompok kecil, ia bukan sahaja meningkatkan produktiviti buruh dan kualiti pemprosesan, tetapi juga memendekkan penyediaan pengeluaran kitaran dan mengurangkan keperluan untuk kecekapan teknikal pekerja. Oleh itu, ia telah menjadi hala tuju pembangunan yang penting untuk inovasi teknologi dan revolusi teknologi dalam pengeluaran sekeping tunggal dan kumpulan kecil. Negara-negara di seluruh dunia juga sedang giat membangunkan teknologi baharu ini.
Kami tahu bahawa untuk pengeluaran bahagian volum tinggi, penggunaan mesin pelarik automatik dan separa automatik telah dapat mengautomasikan proses pengeluaran. Walau bagaimanapun, mengautomasikan bahagian yang dihasilkan dalam satu keping, pengeluaran volum rendah sentiasa menjadi cabaran. Untuk beberapa lama pada masa lalu, ia tidak dapat menyelesaikannya dengan memuaskan. Khususnya, pemesinan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan pemesinan yang tinggi telah terhenti di jalan automasi. Walaupun beberapa aplikasi peranti pemprofilan menyelesaikan sebahagian daripada masalah, amalan telah membuktikan bahawa pelarik pemprofilan masih tidak dapat menyelesaikan masalah ini sepenuhnya.
Kemunculan mesin pelarik CNC (alat mesin) telah membuka jalan yang luas untuk menyelesaikan masalah ini secara asas, jadi ia telah menjadi hala tuju pembangunan yang penting dalam pemesinan.