Pelarik CNC terdiri daripada peranti CNC, katil, kotak gelendong, sistem suapan pemegang alat, tailstock, sistem hidraulik, sistem penyejukan, sistem pelinciran, penghantar cip dan bahagian lain.
Pelarik CNC dibahagikan kepada dua jenis: pelarik CNC menegak dan pelarik CNC mendatar.
Pelarik CNC menegak digunakan untuk memusing bahagian cakera dengan diameter putaran yang besar.
Pelarik CNC mendatar digunakan untuk memusing bahagian dengan dimensi paksi panjang atau cakera kecil.
Pelarik CNC mendatar boleh dibahagikan lagi kepada pelarik CNC ekonomi, pelarik CNC biasa dan pusat pemesinan pusing mengikut fungsinya.
Pelarik CNC yang ekonomik: pelarik CNC ringkas yang dibentuk dengan menggunakan motor stepper dan mikrokomputer cip tunggal untuk mengubah sistem suapan pusingan mesin pelarik biasa. Kosnya rendah, tahap automasi dan fungsi agak lemah, dan ketepatan pusingan tidak tinggi, yang sesuai untuk memusing bahagian berputar dengan keperluan yang rendah.
Pelarik CNC biasa: mesin pelarik CNC yang dibentuk oleh struktur yang direka khas dan dilengkapi dengan sistem CNC umum mengikut keperluan pemprosesan pusingan. Sistem kawalan berangka mempunyai fungsi yang kuat, tahap automasi dan ketepatan pemesinan yang tinggi, dan sesuai untuk memusing bahagian putar am. Mesin pelarik CNC ini boleh mengawal dua paksi koordinat pada masa yang sama iaitu paksi-x dan paksi-z.
Pusat pusingan
Pusat pemesinan berputar: berdasarkan mesin pelarik CNC biasa, paksi C dan kepala kuasa ditambah, dan alat mesin yang lebih maju juga mempunyai majalah alat, yang boleh mengawal X, Z dan C tiga paksi koordinat, dan paksi kawalan pautan boleh menjadi (X, Z), (X, C) atau (Z, C). Disebabkan penambahan paksi C dan kepala kuasa pengilangan, fungsi pemesinan mesin pelarik CNC ini sangat dipertingkatkan, sebagai tambahan kepada pusingan umum, ia juga boleh menjalankan pengilangan jejarian dan paksi, pengilangan permukaan, penggerudian lubang dan jejari lubang di mana garis tengah tidak berada di tengah putaran bahagian.
Chuck hidraulik dan tailstock hidraulik
Chuck hidraulik adalah aksesori penting untuk mengapit bahan kerja semasa pemesinan putaran CNC, chuck hidraulik biasa boleh digunakan untuk bahagian berputar am, chuck khas diperlukan untuk bahagian yang bukan bahagian silinder untuk diapit, dan chuck spring diperlukan apabila bahagian pemesinan terus dengan bar. Bagi bahagian yang mempunyai nisbah saiz paksi dan saiz jejari yang besar, perlu menggunakan pusat hidup yang dipasang pada stok ekor hidraulik untuk menyokong hujung ekor bahagian, untuk memastikan pemprosesan bahagian yang betul. Stok ekor mempunyai stok ekor hidraulik biasa dan stok ekor hidraulik boleh atur cara.
turet sejagat
Pelarik CNC boleh dilengkapi dengan dua jenis pemegang alat:
(1) Pemegang alat khas: dibangunkan oleh pengeluar mesin pelarik itu sendiri, pemegang alat yang digunakan juga istimewa. Kelebihan turet jenis ini ialah kos pembuatan yang rendah, tetapi ia tidak mempunyai serba boleh.
(2) Pemegang alat am: Mengikut piawaian umum tertentu (seperti VDI, Persatuan Jurutera Jerman) dan pengeluaran pemegang alat, pengeluar mesin pelarik CNC boleh memilih konfigurasi mengikut keperluan fungsi mesin pelarik CNC.
Kepala kuasa pengilangan
Selepas memasang kepala kuasa pengilangan pada pemegang alat pelarik CNC, kapasiti pemesinan pelarik CNC boleh diperluaskan dengan banyak. Sebagai contoh, kepala kuasa pengilangan digunakan untuk penggerudian paksi dan pengilangan alur paksi.
Alat untuk mesin bubut CNC
Apabila memusing bahagian pada mesin pelarik CNC atau pusat pemesinan pusingan, kedudukan alat pada pemegang alat hendaklah disusun secara munasabah dan saintifik mengikut struktur pemegang alat pelarik dan bilangan alatan yang boleh dipasang, dan perhatian harus dibayar untuk mengelakkan gangguan antara alat dan alat mesin, alat dan bahan kerja, dan alat apabila alat tidak bergerak dan berfungsi.
Komposisi alat mesin
Mesin utama, yang merupakan badan utama alat mesin CNC, termasuk badan mesin, lajur, gelendong, mekanisme suapan dan bahagian mekanikal lain. Dia adalah komponen mekanikal yang digunakan untuk menyelesaikan pelbagai operasi pemotongan.
Peranti kawalan berangka adalah teras alat mesin CNC, termasuk perkakasan (papan litar bercetak, paparan CRT, kotak kunci, pembaca pita kertas, dll.) dan perisian yang sepadan, yang digunakan untuk memasukkan program bahagian digital, dan melengkapkan penyimpanan maklumat input, transformasi data, operasi interpolasi dan merealisasikan pelbagai fungsi kawalan.
Peranti pemacu ialah komponen pemacu penggerak alat mesin CNC, termasuk unit pemacu gelendong, unit suapan, motor gelendong dan motor suapan. Dia melaksanakan pemacu gelendong dan suapan melalui sistem servo elektrik atau elektro-hidraulik di bawah kawalan unit kawalan berangka. Apabila beberapa suapan dipautkan, kedudukan, garis lurus, lengkung satah dan lengkung spatial boleh diproses.
Peranti tambahan, beberapa komponen sokongan yang diperlukan alat mesin kawalan indeks, digunakan untuk memastikan operasi alat mesin CNC, seperti penyejukan, penyingkiran cip, pelinciran, pencahayaan, pemantauan, dll. Ia termasuk peranti hidraulik dan pneumatik, penyingkiran cip peranti, meja pertukaran, meja putar CNC dan kepala pengindeksan CNC, serta alatan dan peranti pemantauan dan ujian.
Pengaturcaraan dan peralatan sampingan lain boleh digunakan untuk memprogram dan menyimpan bahagian di luar mesin.
Sejak 1952, Institut Teknologi Massachusetts membangunkan alat mesin CNC pertama di dunia, alat mesin CNC telah digunakan secara meluas dalam industri pembuatan, terutamanya dalam industri automotif, aeroangkasa dan ketenteraan.